石英砂過(guò)濾罐憋壓跑料的原因與解決辦法
公司名稱：鞏義市大千凈化材料有限公司 作者：Admin 發(fā)布時(shí)間：2021/10/28 10:19:33
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在石英砂過(guò)濾罐運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)污水過(guò)濾罐主要存在過(guò)濾罐憋壓跑料、過(guò)濾罐罐壁及內(nèi)部附件腐蝕和礫石沖擊罐壁等問(wèn)題，這些問(wèn)題直接影響污水處理質(zhì)量及過(guò)濾罐的使用壽命。
石英砂過(guò)濾罐結(jié)構(gòu)：
石英砂壓力式過(guò)濾罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)上部為濾筐或配水管及分支篩管，下部為集水匯管及分支篩管。石英砂重力式過(guò)濾罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)上部為濾筐，下部為篩板篩網(wǎng)。在維修過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)濾筐和篩管篩網(wǎng)損壞造成跑料。
跑料原因：
一是原油中含有聚合物膠質(zhì)將濾筐上的篩板堵死，在生產(chǎn)中為達(dá)到反沖洗效果，必須保證反沖洗水量，當(dāng)反沖洗憋壓、水量減少時(shí)，提高反沖洗壓力，使罐內(nèi)壓力增加，壓力過(guò)大將篩板撕裂造成跑料；
二是篩管固定不牢，在正反力作用下將篩管基管與匯管連接處焊道撕裂，嚴(yán)重的篩管整根折掉；
三是篩管本身質(zhì)量不合格。篩管使用一段時(shí)間后間隙變大造成跑料。四是重力式過(guò)濾罐篩網(wǎng)損壞造成跑料。
解決措施：
（1）定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過(guò)濾罐運(yùn)行一段時(shí)間后，打開(kāi)過(guò)濾罐通風(fēng)后進(jìn)入罐內(nèi)觀察濾料上方濾筐是否被堵死，如堵死則進(jìn)行清洗。
（2）增加濾筐自身的強(qiáng)度抵抗反沖洗時(shí)的壓力。
（3）篩管固定時(shí)將U型卡緊緊卡在篩管的基管上。
（4）提高篩管質(zhì)量，在制造篩管時(shí)增加縱向配筋的根數(shù)，這樣可大大提高篩管的強(qiáng)度。
（5）對(duì)于篩網(wǎng)應(yīng)在壓條與篩板之間增加一層耐油橡膠皮來(lái)密封并增加強(qiáng)度，另外固定時(shí)將篩網(wǎng)邊纏繞在壓條上2-3圈再與篩板固定，這樣就能保證篩網(wǎng)固定牢固。
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